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聚四氟乙烯产品工艺和技术特性
点击次数:314 发布时间:2018-08-01

聚四氟乙烯产品工艺和技术特性聚四氟乙烯树脂和制成品,有行业资深专业技术人员,有各类氟塑料加工,检测设备、精加工机械车床和数控车床,随时为您提供服务。同时代理销售各种塑料材料,绝缘材料等各种金属非金属材料。聚四氟乙烯板材,由100%的纯聚四氟乙烯经模压、车削、裁切等各种工艺精制而成,在已知的塑料中它具有极好的耐化学腐蚀性能,不老化,电绝缘,并具有极低的磨擦系数, 在无负荷的情况下,能在-180~+260度的温度下使用。
   聚四氟乙烯产品工艺和技术特性特性
1.耐高温--使用工作温度达250℃。
2.耐低温--具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。
3.耐腐蚀--对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
4。耐气候--有塑料中的老化寿命。
5.高润滑--是固体材料中摩擦系数低者。

6。不粘附--是固体材料中小的表面张力,不粘附任何物质,力学性能它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。

无毒害--具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
 
 

工艺参数
    按ZBG33002-85分类 ,聚四氟乙烯板材可分为三类 :SFB-1主要用于电气绝缘 ,SFB-2用于侵蚀介质的衬垫、密衬件及润滑材料 ,SFB-3用于侵蚀介质中的隔膜和视镜 。根据其成型工艺不同可分模压板及旋切板两种 。模压法比旋切成型设备简朴 ,出产周期短 ,但对大型板材 ,压机模详细积较大 ,出产场地空间要求大 ,所以要进行大面积防尘工作 ,另外预成型板材极易破碎 ,在进入烧结炉前应轻拿轻放 。
   大型模压板材成型工艺流程 :原料检修 → 捣碎过筛 → 计量 → 模压 → 半成品检修 → 烧结 → 冷却 → 成品检修 → 包 装 。
   原料处理 :捣碎过10~20目筛 ,并将其置于 23℃~25℃ 环境中 24h~48h 进行温度调整 。
  模压 :压力15~35MPa , 保压时间1~10min 。
  烧结 :烧结温度360℃~380℃ ,升温速度30℃/h , 330℃保温2h , 370℃保温3h 。
  冷却 :降温速度20℃/h ,在PTFE熔点四周330℃左右缓慢冷却 。
  聚四氟乙烯板材成型主要设备 :工程塑料液压机、大型电热烧结箱
  聚四氟乙烯板材的应用 :
  A、利用其摩擦系数低的特点 ,用于海上钻油井架滑轨贴面、船坞滑道贴面、拦河大坝闸门滑道贴面、桥梁伸 缩支承滑块贴面、各种机床 ,镗床 ,磨床 ,刨床滑动导轨贴面等;
  B、利用其不粘性 ,用于制糖产业、服装行业、食物及烟叶烘烤的传送带、印染产业防粘防腐的各种导辊的包 覆层等;
  C、利用其介电机能优异 ,用于热电站、电解槽、密封环、电子电器和电子计算机产业的印刷线路、复铜板基 材、各种及特殊设备的部件;
  D、利用其化学不乱性好的特点 ,可主要用于石油、化学、化工行业大型管道的垫圈、衬里、大型阀门的阀片 、隔膜、各种反应容器、贮槽、反应塔的衬里、塔板 ,分配板等 。

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